Podnos na bielenie zubov Gemeili Tech využíva technológiu lisovania tekutého silikónového kaučuku. Tekutý silikónový kaučuk (LSR) je vysokovýkonný-výkonný, dvojzložkový{2}}platinou{3}}vytvrdzovaný elastomér známy svojou výnimočnou kombináciou vlastností, vďaka čomu je materiálom voľby pre náročné aplikácie v rôznych odvetviach.
Silikónová surovina
Silikónová klasifikácia
Rozdiel medzi tekutým silikónom a tuhým silikónom
Vzhľad:
- Tekutý silikón: Je tekutý a pred vytvrdnutím je tekutý;
- Pevný silikón: Je v pevnom stave a chýba mu tekutosť.
Aplikácia:
- Tekutý silikón: Široko používaný v priemyselných výrobkoch, tovaroch pre domácnosť, zdravotníckych pomôckach a potravinách, môže byť v priamom kontakte s ľudským telom a potravinami.
- Pevný silikón: všeobecne sa používa v priemyselných výrobkoch a každodenných potrebách.
Environmentálna bezpečnosť:
- Tekutý silikón: vulkanizovaná platina,-netoxický a bez zápachu a vysoko bezpečný potravinársky-materiál.
- Pevný silikón: vulkanizovaný peroxidovými zlúčeninami, so zápachom vulkanizačných činidiel alebo maskovacích činidiel, a je to materiál šetrný k životnému prostrediu.
Spôsob výroby:
- Tekutý silikón: Plne automatizovaná výroba; krátky výrobný cyklus; materiál nevyžaduje žiadne predbežné{1}}spracovanie, vďaka čomu je efektívnejší a šetrí-pracu; vhodné pre dvojfarebné vstrekovanie-.
- Pevný silikón: Vyžaduje procesy, ako je dávkovanie, miešanie gumy, rezanie gumy a ručné podávanie.
Tekutý silikónový kaučuk (LSR)
- Tekutý silikónový kaučuk sa porovnáva s pevným vysokoteplotným-vulkanizovaným silikónovým kaučukom. Pred vytvrdením je tekutý a po vytvrdnutí sa stáva elastomérom.
- LSR sa zvyčajne vyrába zo základnej gumy spoločnosťou GML Tech (polymetylvinylsiloxánový surový kaučuk) a zosieťovacieho činidla (polymetylhydrogensiloxán) pod vplyvom katalyzátora (komplexy prechodných kovov, ako je platina, nikel, ródium atď.), čo vedie k elastoméru so sieťovou štruktúrou.
- V závislosti od rôznych aplikácií je možné pridať ďalšie plnivá, ako je napríklad dymový alebo zrážaný oxid kremičitý, oxid železitý, oxid titaničitý a sadze. Na výrobu transparentného LSR možno ako plnivo použiť aj silikónovú živicu.
- Dve zložky: Zložka A (obsahuje platinový katalyzátor) a Zložka B (obsahuje zosieťovacie činidlo)
Adičná reakcia LSR
- Katalyzátor: Všetky komplexy prechodných kovov v skupine XIII periodickej tabuľky vykazujú adičnú katalýzu, ale platina (Pt) a jej zlúčeniny a komplexy sa bežne používajú v LSR.
- Platina ako katalyzátor sa bežne používa v chemických, ropných a priemyselných reakčných procesoch
Vulkanizácia
Vedecký význam vulkanizácie by mal byť „zosieťovanie“ alebo „premostenie“, čo sa týka procesu vytvárania-sieťového polyméru z lineárneho polyméru prostredníctvom zosieťovania. Fyzicky ide o proces premeny plastovej gumy na elastickú gumu alebo tvrdú gumu. Význam "vulkanizácie" nezahŕňa len skutočný proces zosieťovania, ale zahŕňa aj spôsoby používané na vytvorenie zosieťovania.
Tento proces zahŕňa makromolekuly kaučuku, ktoré pri zahrievaní prechádzajú chemickou reakciou so sieťovacím činidlom sírou, čo vedie k trojrozmernej štruktúre siete prostredníctvom sieťovania. Guma po vulkanizácii sa označuje ako vulkanizovaná guma.
Vulkanizácia je konečný proces pri spracovaní gumy, ktorého výsledkom je finálny a praktický gumový výrobok.
V sieťovej štruktúre kaučuku určuje stupeň vulkanizácie kaučuku hustota sieťových{0} väzieb síry (kde počet atómov síry n je väčší alebo rovný 1, zatiaľ čo počet nezosieťovaných{2}}atómov síry je Sx alebo Sy). V praktickom procese sa tento posudzuje na základe makroskopických fyzikálnych a mechanických vlastností kaučukovej zmesi alebo zmien viskozity kaučuku.
Výkonnostné charakteristiky LSR
Netoxické{0}}, vhodné na lekárske a potravinárske účely:
- Nie je-toxický pre ľudí, bez zápachu a chuti;
- Environmentálna bezpečnosť a degradovateľnosť;
- Pri spaľovaní neprodukuje toxické ani škodlivé látky (hlavným produktom spaľovania je SiO2);
Odolnosť proti roztrhnutiu, pružnosť, odolnosť proti žltnutiu, vodeodolnosť a vodotesnosť;
Odolnosť voči poveternostným vplyvom: Vzhľadom na vysokú energiu väzieb Si-O, ktorá je vyššia ako energia ultrafialového žiarenia, nie je ľahko rozložiteľná ultrafialovými lúčmi a ozónom. Preto má dobrú odolnosť voči ultrafialovému žiareniu, ozónu a starnutiu (materiály ako nátery, stavebné plasty, gumové výrobky a pod., ak sa aplikujú vonku a sú podrobené klimatickým testom, ako sú rozsiahle škody spôsobené svetlom, teplom, chladom, vetrom, dažďom a baktériami, ich odolnosť sa nazýva odolnosť proti poveternostným vplyvom).
Teplotná odolnosť: Vynikajúca odolnosť voči teplu a chladu, zachováva si dobrú elasticitu aj po-dlhodobom používaní v rozsahu teplôt od -50 stupňov do 200 stupňov , bez roztápania alebo krehnutia (špeciálne produkty odolajú teplotám až -110 stupňov );
Elektrický izolačný výkon: Vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti s dielektrickými stratami, napäťovým odporom, oblúkovým odporom, korónovým odporom a rezistivitou patriace medzi najlepšie v izolačných materiáloch a jeho elektrický výkon je minimálne ovplyvnený teplotou a frekvenciou;
Fyziologická inertnosť: Polysiloxánové zlúčeniny patria medzi najmenej reaktívne známe zlúčeniny. Sú vysoko odolné voči biologickému starnutiu, nespôsobujú odmietavé reakcie v telách zvierat a vykazujú dobré antikoagulačné vlastnosti.
Priedušnosť: Silikónová fólia vykazuje vynikajúcu priedušnosť v porovnaní s bežnými gumenými a plastovými voskovanými fóliami;
Pred vytvrdením vykazuje LSR nízku viskozitu, rýchle vytvrdzovanie, strihové riedenie a vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, vďaka čomu je vhodný na hromadnú, rýchlu a opakovanú mechanickú výrobu vstrekovaním.
Pokračovanie...